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全自動干法制粒機(jī)控制系統(tǒng)自動工作均勻性

 更新時(shí)間:2017-11-25 點(diǎn)擊量:1963
   全自動干法制粒機(jī)控制系統(tǒng)自動工作均勻性
  
  全自動干法制粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
  
  全自動干法制粒機(jī)采用兩級螺桿送料系統(tǒng),*的懸臂式設(shè)計(jì),提高了處理物料的范圍以及造粒的成功率和成品率;采用液晶觸摸屏及多種自動控制技術(shù),提高了設(shè)備的靈活性、安全性;動力區(qū)與工作區(qū)分開設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn),有效防止粉塵和交叉污染,所有與物料接觸部位容易拆卸清洗;*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
  
  全自動干法制粒機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用
  
  干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對熱度敏感等藥物的造粒,其顆??捎糜谠雒芨纳屏鲃有?、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋?;谥T多優(yōu)點(diǎn),在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。
  
  全自動干法制粒機(jī)包括機(jī)座1、控制裝置2、絞龍電機(jī)3、傳輸絞龍4、對輥電機(jī)、壓片對輥5和進(jìn)料斗6。機(jī)座1上端設(shè)置有控制裝置2,控制裝置2下方的機(jī)座1裝有傳輸絞龍4,傳輸絞龍4上設(shè)置有進(jìn)料斗6,進(jìn)料斗6與傳輸絞龍4連通。傳輸絞龍4一側(cè)的機(jī)座1上通過密封罩6和對輥電機(jī)(圖中未示)裝有壓片對輥5,傳輸絞龍4另一側(cè)的機(jī)座1上裝有絞龍電機(jī)3,傳輸絞龍4的一端與絞龍電機(jī)3連接,傳輸絞龍4的另一端延伸至密封罩7內(nèi)并與壓片對輥5接觸連接。
  
  全自動干法制粒機(jī)懸臂式設(shè)計(jì),具有觀察方便、便于清理的特點(diǎn)。將加工區(qū)與動力傳動區(qū)*隔離且外形整潔,拆裝清洗簡便,實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。
  
  全自動干法制粒機(jī)控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏,提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。PLC(可編程控制器)通過液晶觸摸屏接受操作指令,根據(jù)存儲器預(yù)先設(shè)定的參數(shù),自動完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速、整粒轉(zhuǎn)速的調(diào)整,輥間間隙可在線監(jiān)控。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整參數(shù),設(shè)備自動完成調(diào)整,方便、可靠。
  
  本機(jī)采用兩級供料,性能優(yōu)于國內(nèi)普遍使用的一級給料,使藥粉脫氣充分,供料均勻且密實(shí),進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度的均勻性及成品率。適用于多種物料,區(qū)別于一級供料的對物料的局限性。
  
  水冷式壓輥,進(jìn)出口結(jié)構(gòu)為內(nèi)置。使物料在擠壓時(shí)不會受熱升溫。
  
  系統(tǒng)提供了從設(shè)備、工藝到操作者的多級密碼管理控制,便于設(shè)備安全運(yùn)行、生產(chǎn)管理及產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
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