單機萬能粉碎機動力采用凈化干燥的壓縮氣體，壓縮氣體通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產(chǎn)生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的，進入收集系統(tǒng)。被粉碎的物料上升進入分級室，達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。
 

　　整個生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運轉(zhuǎn)，無粉塵污染，空氣最后經(jīng)除塵過濾后得到凈化。粉碎原理決定了該機適用范圍廣、出品粒度細、產(chǎn)品純度高等典型特點。可與惰性氣體相配套形成新型惰性氣體閉路保護粉碎生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于易燃易爆，易氧化等物料的粉碎加工。
 

　　單機萬能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的
 

　　(1)進料速度過快，負荷變大，造成堵塞
 

　　在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，(如果是無電流表的產(chǎn)品，要注意機頭和電動機正常工作的聲音，發(fā)生異響)表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，工作時的電流一般控制在額定電流的百分之八十五左右。
 

　　(2)出料管道不暢或堵塞
 

　　進料過快，會使風口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死；布袋除塵型產(chǎn)品，如果不注意定時清理布袋，也容易造成引風機風量減弱或無風后堵死。查出故障后，應(yīng)先清理送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。
 

　　(3)齒爪或者錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使設(shè)備堵塞
 

　　應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或者錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于百分之14，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使設(shè)備不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。